AI服务器 / 数据中心
面向 AI 服务器高速互联产品的快速迭代与多规格量产需求，提供标准化平台、模块化工站与柔性整线集成能力。
13,000+ 小时稳定运行
70% 换型效率提升
56G-224G 规格覆盖
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数据中心
围绕大型数据中心高带宽、低时延、高可靠互联需求，提供 NearStack、Impel Gen6、ExaMAX2 等高速背板与连接器自动化整线方案。
24Gbps高速背板项目
±0.01mm关键定位精度
CPK≥1.33检测能力目标
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5G通讯
面向 5G 设备、高速背板和通信连接器制造，提供自动装载、组装、测试、AOI / 3D 检测与包装的一体化整线。
CT≤2.0s整线节拍
≥99.5%整线良率
6500W像素检测
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消费电子
面向 AirPods、Type-C、FPC、声学结构件等消费电子精密部件，提供高速、高精度、全检测闭环的自动化整线。
±0.01mm重复精度
0.8s组装节拍
0.03%以下不良率
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新能源汽车/汽车电子
面向 Fakra 射频线束、车载高速传输模块和汽车连接器，提供低成本、高追溯、高精度的自动化制造方案。
50+套Fakra 设备
30 days开发周期指标
100%数据追溯
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工业自动化
面向通用工业装配、连接器制造、视觉检测和数字化车间，提供柔性整线、机器视觉与 MES 数据互联能力。
80%+人工成本降低
140%产能提升
100%数据追溯
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选择敏匠的理由
我们围绕客户产品结构、工艺难点、产能目标与品质要求，提供从方案规划、工艺验证、非标设计、精密加工、装配调试到现场交付与售后维护的一站式服务。依托成熟的研发团队、严格的项目管理体系、本地化快速响应能力与规模化交付经验，帮助客户缩短导入周期、提升良率与效率，降低综合制造成本。
领先的研发技术
专业研发团队成员160+人，核心成员大都出自世界500强，平均拥有15+年深耕行业的工程经验； 前沿技术探索与应用：电阻焊、激光焊、喷锡球焊接工艺；高速磁悬浮系统；深度学习智能检测技术......
精益化项目管理
构建贯穿产品全生命周期的项目管理制度，并对保密、研发、加工、品质、供应链、售后等进行重点管控。
本地化快速服务
全球布局：深圳、东莞、成都、苏州、马来西亚、越南、泰国及墨西哥等，构建无国界销售、服务网络； 头部客户贴身交付服务：针对客户个性化生产场景，提供从方案设计到落地交付全流程按需定制服务。
规模化高效交付
依托标准化流程、成熟装配工艺与高效调度，在严守品质、保障性能前提下，实现生产、集成、调试周期的大幅缩短； 具备大型高端设备规模化制造能力，产能空间充裕。
客户案例
以可靠交付与长期服务，陪伴客户完成自动化产线升级。
AI服务器案例
聚焦 AI 服务器高速互联组件生产痛点，敏匠智能定制自动化装配、检测一体化设备，适配高速线缆、连接器精密组装与性能测试。通过自动化产线实现高精度装配、实时在线质检，保障信号传输稳定性，提升组件良率与产能，助力 AI 服务器厂商高效落地算力硬件制造，夯实算力基础设施。
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数据中心案例
面向数据中心海量高速互联产品量产需求，提供定制化智能自动化产线方案，覆盖光纤、高速线缆、光模块等产品的组装、插拔测试、外观检测工序。精益化产线管控，实现大批量稳定交付，保障数据中心高速信号传输可靠性，支撑大容量数据交互，赋能数据中心高效、稳定运行。
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5G通讯案例
针对 5G 通讯连接器、射频线缆、光通信器件精密制造要求，开发专用自动化设备，完成器件装配、导通测试、密封性检测等工序。设备适配 5G 器件小型化、高精密特性，严控产品一致性，提升产线柔性，满足通信设备厂商多型号快速换产需求，助力 5G 通信硬件规模化生产。
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消费电子案例
适配消费电子轻量化、迭代快、多品种的生产特点，定制柔性自动化产线，用于高速连接线、精密接插件自动组装与检测。产线快速换型，缩短新品导入周期，稳定把控产品品质，高效支撑消费电子零部件量产，帮助客户应对市场快速迭代，实现降本增效。
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汽车电子案例
立足于新能源汽车电子严苛可靠性标准，开发汽车高速线束、车载连接器自动化生产与测试设备。全流程管控装配精度与电性能测试，满足车载产品耐高温、抗震动的品质要求，保障车载高速互联组件安全稳定，助力新能源汽车电子产线智能化升级。
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工业自动化案例
面向工业自动化领域各类精密连接器件、通信线缆的生产需求，打造定制化智能装备与整套产线方案。设备适配工业器件高耐用性检测标准，兼顾柔性生产与规模化产能，实现自动化装配、在线检测一体化，赋能工业控制硬件智能制造，夯实工业数字化、自动化硬件基础。
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