汽车线束装配设备

全自动FAKRA线束组装检测线

集成同轴线缆裁剥、压接、装配、视觉与电气检测的全自动加工与全检设备。实现裁剥分层不伤线、中心针/外导体精密压接、尺寸全检、导通绝缘检测,不良品自动剔除,数据可追溯,满足车规级生产与质量管控要求

服务与支持 拨打 400 830 1117
Product Introduction

产品介绍

应用场景

所属行业: 汽车电子与线束智能制造行业。

适用产品: GPS/4G/5G/WiFi/ 车载摄像头 / T-BOX 等射频同轴线束组件

产线兼容: 适配半自动 / 全自动线束,兼容0.5m–10m线长生产(可定制)

 

核心优势

  • 高产高效:多工位并行,超高节拍,产能高(UPH达1200件,单端),满足大批量生产。
  • 三刀同心旋转剥线:支持1-4层冷剥,精度≤±0.1mm,不伤芯线/屏蔽网,适配RG174/RG316等线缆。
  • 双伺服静音铆压:压接行程/压力/速度可编程,实时监测压力-位移曲线,压接精度±0.01mm。
  • 编织摇散万向结构:多角度柔性摆动,编织层均匀松散,提升后工序良率。
  • 全流程品质管控:视觉+压接压力+导通三合一检测,扫码、曲线存储对接MES,全流程数据可追溯,杜绝不良流出。
  • 操作维护简便:模块化设计,换型仅需10分钟;界面直观,维护简单,培训快速。

更多介绍

双伺服静音铆压机

采用伺服电机直驱结构,冲击力小。

压接行程、压接力、速度全程可编程控制,定位精度高、重复一致性好

实时监测压接力 - 位移曲线,实现过程质量管控

触摸屏设置:压接高度、压力上限、速度、保压时间等参数。 能耗低、维护简单。

 

三刀同心旋转精密剥线机

剥线结构:采用三刀同心旋转切削结构,三刀同步环绕、同心度高,切削稳定无摆动。

剥线方式:多层分步冷切剥除,可完成外皮、屏蔽、绝缘、内导体分层剥离,断面平整无毛刺。

剥线精度:剥线长度精度≤±0.1mm,刀深伺服控制,不伤芯线、不伤屏蔽网。

驱动控制:伺服电机驱动,自动对中、自动纠偏,适配线缆偏心补偿,一致性强。

适用线缆:支持 FAKRA 射频同轴线缆RG174/RG316 等。

剥层层数:支持 1–4 层精密剥离,满足射频线高要求加工。

稳定性:连续运行稳定,适合车规级大批量、高品质生产

 

编织摇散万向结构

万向多角度摆动,可实现X/Y/Z 轴多角度偏转 + 旋转摆动

柔性不伤芯线,仅作用于屏蔽编织网,不划伤内绝缘、不损伤中心导体

编织层均匀散开,通过变频调速 + 偏心摆动机构,使编织网均匀外翻、松散

位置与力度可调,摇散深度、摆动幅度、转速、夹持力度均可通过程序设定

高同心度、稳定性好,运行振动小、摆动轨迹一致,保证同批次线束编织摇散状态高度统一,提升后工序良率

结构紧凑、维护简单

Technical Parameters

技术参数

项目 参数
尺寸 17000mm × 1200mm × 1950mm
CT <6s
OEE ≥90%
一次合格率 ≥99%
产能 UPH 达 1200 件(单端)
加工长度 80-3000mm
压接监测 压力曲线监测 / 防压接不良 / 缺线 / 缺芯
视觉检测 剥线尺寸、内导体露出、装配到位
电气测试 导通、短路、断路、绝缘电阻