某某公司3P&4P 弯母 WaferB 视觉检测

在连接器制造过程中，端子尺寸、Wafer 位置和 PIN 脚同位度直接影响产品装配可靠性。传统人工检测容易受到经验、疲劳和节拍限制影响，难以满足稳定量产需求。3P&4P 弯母 WaferB 视觉检测项目展示了敏匠智能在 AOI 尺寸检测和连接器 PIN 脚同位度判断方面的自动化能力。

项目背景

该项目完成端子 WaferB AOI 检测尺寸，并通过视觉判断连接器 PIN 脚同位度。

对于连接器产品来说，PIN 脚同位度和端子尺寸属于关键质量指标。如果 PIN 脚位置偏移、歪斜或高度不一致，可能导致后续装配困难、电气连接异常或客户现场不良。因此，该类检测更适合通过稳定的视觉系统完成，而不是依赖人工抽检。

自动化方案

敏匠智能将该案例归入在线视觉检测能力范围，通过 AOI 视觉系统对 WaferB 端子尺寸进行检测，并对连接器 PIN 脚同位度进行视觉判断。结合产品中心在线视觉检测机资料，该类设备可用于端子压接、剥线、焊点、电极片等在线检测场景，支持尺寸检测和缺陷识别。

在线视觉检测机产品大图和产品手册用于展示设备级能力；项目图用于呈现具体检测对象和案例场景。

工艺难点

该项目的难点在于检测目标小、位置要求细、批量一致性要求高。WaferB 与 PIN 脚的视觉检测需要稳定光源、合适视野、清晰边缘识别和可靠算法判断。如果检测系统误判率过高，会影响现场效率；如果漏检率过高，则无法支撑质量控制。

另一个难点是检测节拍。连接器生产通常节奏快，视觉检测设备需要在产线节拍内完成图像采集、定位、测量和判断，并把结果反馈给后续分选或剔除机构。

客户价值

通过视觉检测替代人工判断，该项目可以提升端子尺寸检测和 PIN 脚同位度判断的一致性。对客户而言，价值不只是减少检测人员，还包括更稳定的数据记录、更可追溯的质量判断和更低的不良流出风险。

该案例适合在网站中作为工业自动化视觉检测能力的入口案例，用于说明敏匠智能不仅能做整线装配，也能围绕关键质量点提供单点检测、在线检测和算法迭代服务。